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解决切刀产生铁屑以及跳废料的解决方法

随着汽车工业的不断发展,汽车外覆盖件越来越多地采用自动化生产。封闭式自动化生产可以有效地提高生产效率,提升零件质量,但同时对生产零件的冲模要求越来越高。
  一、铁屑的危害
  在汽车外覆盖件生产过程中,修边模产生的铁屑对于手动生产线可以通过手工及时去除,铁屑对零件质量、生产效率以及生产安全影响不明显,但对于自动化生产线影响却很大。
  二、铁屑产生的原因
  修边模的上、下模修边刃口随着生产时间的延长,在高频次摩擦中变热和变形,刃口产生热疲劳现象,导致刃口硬度降低,修边刃口出现磨损后因间隙不均匀而产生毛刺。在传统废料切刀布置的位置(见图1),上模相邻刃口存在断差(见图2),在同一点存在2块上模修边刃口先后切入的情况,先切入的修边刃口对零件有刺破现象,会产生撕裂性毛刺,产生的毛刺在剪切继续进行过程中,被后切入修边刃口进行二次剪切、刮落,从而形成铁屑。为了满足汽车生产厂家自动化生产要求,冲模必须要解决修边毛刺的问题。
  三、不产生铁屑的废料切刀结构
  从上述铁屑产生的原因分析可以看出,上模修边刃口存在断差是铁屑产生的主要原因,所以如何消除上模修边刃口的断差,同时又要将废料进行分切,达到生产线对废料的尺寸要求,是解决铁屑问题的关键所在。
  标签:东莞废模具回收

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